淺析帶式榨汁機的運行原理

       帶式榨汁機主機部分由機架、上下驅動軸，減速驅動總成，壓濾帶、清洗帶組件、進料組件、布料裝置、漲緊裝置、帶糾偏組件、增壓裝置、安全保護裝置，氣電控制裝置、清洗水過濾裝置等組成。配套設備由水過濾裝置（含弧形網過濾器、儲水罐）、不銹鋼立式多級泵、噴洗水回流泵等組成。工作時經過細化的原料（固液混合物）由螺桿泵連續泵入進料斗中（物料占帶寬可調節），由布料輥分布均勻。在下彎的楔形區內，大量水分被緩緩地壓出，形成可壓榨的濾餅，在壓榨區，一個帶有“L”型壓條的壓輥將水份壓出，并保證水份很快從兩邊溢出。以后的壓輥直徑遞減，濾帶呈“S”型，產生遞減的表面壓力的剪切力，保證了zui佳的脫水效果，為了進一步提高脫水率，再加一個能產生線性壓力和周邊壓力的壓輥。脫水后濾餅由耐磨型刮料板刮下。兩條濾帶均由高壓噴嘴不斷沖洗，使濾帶保持良好的高出汁效果。噴洗水通過回流泵經弧形過濾網自動過濾、排渣、循環使用，節約能源。壓濾帶為尼龍絲經緯編織而成，具有耐酸堿、符合食品衛生、易出汁、不吸水、高強度等特點。工作時采用氣囊漲緊壓濾帶及特制閥控制帶的跑偏，不但平穩而且避免過載，安全可靠，實現全過程自動化。
       污泥是特別為廢水處理的污泥脫水而設計的雙濾帶式榨汁一體機。由污泥調理裝置、前處理旋轉離心裝置、污泥勻配系統、重力脫水區、楔型壓縮區、預壓脫水區、低壓脫水區、剪力脫水區、自動清洗裝置、濾布傳動裝置、濾布自動校正系統、濾布保護裝置、緊急保護裝置及輔助設備等組成。
       高分子聚合物及污泥經由高分子加藥機及污泥泵注入污泥凝集混合器，在混合器混合后經由污泥均配裝置均勻散布注入于濾帶上。經重力脫水區、楔型壓縮區、預壓脫水區、低壓脫水區、剪力脫水區等一系列的壓濾作用，沿著濾帶行進方向持續加壓于污泥上，直到的污泥餅由排放口掉落。